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水泥厂变频器常见问题产生的原因分析及处理方法
2021-1-19 阅读次数:[96]
水泥厂变频器常见问题产生的原因分析及处理方法
当前,在水泥厂的生产过程中,变频技术的应用已经比较普及,主要是因为变频器的使用可以在水泥生产中起到变频节能的作用,但是在使用的过程中,会因为变频器的变频控制而导致一些生产故障,这些问题会影响水泥厂的正常稳定生产,不利于水泥生产行业的发展,针对这些生产过程中的问题,要Q面分析,结合变频器的原理采取合理措施进行处理。
01变频器常见问题及处理方法
在变频器的安装过程中,经常会由于操作不当而导致一些质量问题,主要的原因是变频器工作环境对于设备的不利影响,温度过高或者空气湿度过大,都会造成变频器在运行的过程中导致设备故障。主要的有以下几种原因:
1、在水泥生产线中,车间内灰尘较多,细小的灰尘会吸附在控制板、通讯线路和电子器件上,影响散热效果,导致变频器元器件长期过热运行,严重时会造成元器件烧损,造成不必要的损失。如电路板灰尘积聚过多时,可用软刷或J密仪器清洗剂清洗,电路板晾干后才能重新回装。
2、在变频器的工作中,经常会由于设备温度过高导致设备故障,虽然变频器本身也带有L却风扇,但是变频器柜内温度夏季超过40℃以上,在高温工作环境中变频器容易出现故障,也影响变频器的使用寿命。为了解决这种情况首先要选择性能优良的设备元件,然后在高温天气工作时,需控制其Z大频率,避免温度过高损坏设备。
3、变频器的高次谐波干扰和电动机转速下降,可能导致电动机温升增加。可采用以下措施:限定电动机的速度范围,避开低速区;将电动机自带排风扇拆除改为外置排风扇,使电动机从自风冷变为强迫风冷。
4、在运行过程中要特别注意变频器的启动和停止操作。在启动变频器前,应将变频器输出设定值设定为Z小值,在变频器正常启动过程中,逐渐增加设定值,使电动机转速达到工艺运行要求。电动机停止前,首先要逐渐将变频器输出降到Z小值然后再断开电源,否则,变频器在较高输出参数下,断开电源开关,将会对变频器产生较大冲击,产生的过电压会严重损害功率单元,缩短变频器的使用寿命。
02过电压
在带有变频控制系统的水泥厂生产过程中,很容易由于生产频率的变化及变压器的开关导致过电压的产生,过电压的产生会导致变频器内部的容量饱和,引起设备温度升高,破坏绝缘系统,缩短变频器的使用寿命。
2.1 过电压的产生原因
(1)变压器带负载合闸
在试验的过程中,如果空载变压器在有负载的情况下进行合闸操作,也会造成过电压的产生,过电压可能会比空载时的要小,这是因为变频设备的电容量是一定的,所以在真实负载中就会出现一些比较大的电容,而且振荡电压在进行高频率的传输时,输送电缆就会有对地电容的分布,可以对过电压起到吸收的作用。在这样的作用下,就会Y制合闸过程中变压器产生的过电压,但如果出现数值很高的情况,或者比元件的耐压值还要高时,就会非常危险。
(2)整流元件的换向
在整个设备正常工作时,如果元件突然换向,也会造成瞬时过电压,这种情况下对于设备的影响J大,缩短设备使用寿命。
2.2 处理过电压的方法
由于变压器的启闭或突然换向导致设备的瞬时电压,过电压的危害J大,要采取合理措施处理过电压,可以制成专门的回路吸收过电压。
针对变压器带负载合闸产生的过电压,可以选用性能较好的开关X除过电压,保证开关周期性能好,同时有吸收回路用来X除过电压,对于变压器的选择尽量选择可以X除静电影响的,尽可能的避免过电压的产生。
由于整流元件换向产生的过电压,主要是元件的变向耐压值不够,在选择元件设备时,要选择耐压值足够高的整流元件,这样在元件突然变向时也不会产生过电压。
03过电流
过电流从字面上来理解就是设备电流超过了额定电流,这种情况很容易造成设备温度过高,损坏绝缘设备,Z终导致短路现象,不利于水泥厂的正常稳定运行。
3.1 过电流的产生原因
(1)运行过程中产生
在变频系统的正常运转中,经常出现的问题是过电流的产生,过电流的产生会导致设备内部的电流突然Z大,可能造成设备短路的情况,会导致系统停止工作,不利于水泥厂的稳定运行。在运行过程中主要产生的原因是冲击负载和传动机卡壳造成的,再加上设备的老化和工作环境的不利影响,很容易导致过电流的产生。
(2)升速过程中产生
在变频控制系统中,为了突然提高设备功率,就会导致负载提升速度增快,电动机效率的提高也会导致电动机转速的提高,这种情况下就会导致升速过电流的产生。
(3)降速过程中产生
同样的,在变频设备降低工作效率时,电动机的转速下降,但是设备的转子还在高速转动,这种差异就会导致冲击负载较大,会产生过电流。
3.2 处理过电流的方法
结合分析过电流产生的原因我们可以知道,主要是变频器的功率变化引起电动机和转子的速度不匹配,容易导致冲击负载较大,产生过电流,为了X除过电流的不利影响,需要在变频器运行前,检查设备情况,首先X除机械是否存在卡壳情况,然后要检查变频设备升降速的时间和电动机转速提升速度是否匹配,如果不合理,要调整转矩补偿,这样可以X除过电流。
04谐波
4.1 谐波的产生原因
变频器从变频原理上可以分为直接变频和间接变频:直接变频器通过直接把工频交流转换成可控频率的交流。按一定的周期其正反两组会进行相互间的切换,其负荷上就出现了交变的输出电压。间接变频的运行原理是通过运用整流器,把工频电流转化成直流,并运用逆变器再将直流转换成一种可控频率的交流。不同的整流装置的控制决定着其交流幅值,而频率则由两相整流装置间的切换频率控制。
4.2 处理谐波的方法
在变频器的运行过程中,为了X除谐波对于变频系统的不利影响,需要弄清楚变频器的工作原理,首先要做的是减小变频器运行中的多相位角差,如果在变压器多相运行时,使其相位角互差30°的2台变压器组合,将其构成与12脉波整流器相当的变压器,产生的谐波电流就会减少,并Y效的Y制谐波的产生。也可以提高变频器载波比,这样也可以Y效Y制低频次谐波的产生。
05结语
综上所述,在水泥的生产过程中,通过应用变频技术可以提高水泥生产效率,并做到Y效节能,但是由于变频器的工作原理会导致运行中出现一些常见问题,这些问题不仅缩短变频器设备的使用寿命,还会造成设备运行故障,影响水泥厂的正常工作开展,为了提升水泥厂的生产效率,C进变频技术的积J应用,针对这些问题要采取合理措施进行解决,这样可以进一步优化变频控制技术,C进我国水泥生产与变频控制的W美结合。

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