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除尘布袋压差不稳的原因
2021-4-5 阅读次数:[24]
除尘布袋压差不稳的原因
布袋除尘器作为运用Z多的产业除尘器,在各个行业除尘中的运用是十分的广泛,对布袋除尘器的操纵和保护常识也逐步被人们所懂得,更多的行业开始关注布袋除尘器的运用和保护常识,下面为大家讲述下布袋除尘器滤袋压差下降的重要起因:
1、含尘气体温度较高,并且系统没有采用任何保温绝热措施,使得管道、袋式除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大,热交换过程中解析出水蒸气的结露,增加了粉尘的湿度及黏性,应当采取保温绝热措施。
2、脉冲喷吹体系相干参数设置不当,导致布袋除尘器清灰后效果差。如滤袋脉冲喷吹的时光间隔过长,脉冲喷吹宽度过短,紧缩空气压力过低,形成滤袋张度下降,滤袋上的粉尘就会沉积过厚,严重影响除尘效果。此时,应重新设置脉冲喷吹体系相干参数,使其与粉尘过滤情形相符。
3、除尘布袋材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘,应当选用覆膜滤布。覆膜滤布是在针C滤布表面覆以PTFE(聚四F乙烯)微孔薄膜制成的,覆膜滤布具有薄、润滑、多微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数J低、拥有不粘性的特点。
4、若系统处理的粉尘浓度过高,滤料过滤风速偏高,都会导致除尘布袋压差过高。应当适当减小除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速。
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