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水泥磨选粉机防结露改造措施
2021-10-26 阅读次数:[64]

水泥磨选粉机防结露改造措施
某公司5000t/d熟料生产线水泥粉磨系统主机设备配备的是由中信重工生产的Φ4.2m×13m水泥磨、RP170-120辊压机及绵阳西金科技发展有限公司生产的N4000高X选粉机共同组成的双闭路循环粉磨系统,2010年6月份投入生产,选粉机存在的突出问题是在冬季生产时静风叶片易黏料堵塞,后于2015年2月对选粉机的用风系统进行了改造,较好地解决了困扰生产的问题。
系统配置问题

改造前的工艺流程见图1,主机设备配置见表1。
 
图1 双闭路粉磨系统工艺流程示意
 
二、存在问题及原因分析
水泥制备时,N4000高X选粉机导风叶片频繁黏料,堵塞严重。导风叶片之间的间隙经常在一个生产班(8h)就被物料黏满,选粉风量急剧减少,选粉效率直线下降,台时产量被P下调,每个生产班要止料一个小时清理导风叶片上附着的物料,严重影响磨机台时产量与粉磨效率。
该现象持续的时间较长,夏季稍好,冬季Z为严重,经过长时间的观察、摸索,Z后该公司认为是由于选粉机内部“结露”造成的。一般情况下出磨水泥料温在100℃左右,进入选粉机时料温为85~90 ℃,因选粉机的一、二次风均是使用外界自然空气,特别是在寒冷的冬季,选粉机内外温差可达90℃,较大的温差J易造成选粉机内部结露,导致静风叶片黏料。
三、改造方案
为防止结露,缩小选粉机内外温差,B须要提高选粉机一、二次风温。根据现场的实际情况,计划按如下步骤进行:
(1)如图1,中控操作员要控制好阀门1,在满足辊压机用风的前提下尽量开大阀门2(目前开度是83.6%),让选粉机的一次风内多增加热风,但此热风风量受磨机工况影响较大,不能满足使用要求;
(2)考虑使用主收尘排风烟囱内的热气作为选粉机的二次风源,原因是:①主排烟囱与选粉机二次风入口距离不远,直线距离为10m(见图2);②烟囱外排的气体有一定的温度,经测量可达到75.8℃,与选粉机内90℃的温度接近。
 
图2 新增热风管道示意
具体实施情况:采用Φ800mm的钢管,利用主收尘器的支腿作为支承,在主收尘排气烟囱上与选粉机二次风入口同一水平位置开孔,架设支管,将烟囱内的热风引入选粉机二次风入口,以降低选粉机内外温差,改造后热风管道现场布置见图3。
 
图3 改造后现场布置
四、改造后效果
易结露季节室外空气湿度为40%;所用原料(即混合料)含水分4.0%~7.0%;选粉机内空气湿含量16.6g/kg,L点13.8℃,气体温度58.8℃。改造前后冬季一、二次风参数见表2,叶片实况对比见图4。
 


图4 改造前后静风叶片实况
改造完成后开机生产,经过两年多的运行,选粉机未再出现黏堵静风叶片的现象,有力地保证了磨机的连续运转,稳定并提高了磨机台时产量,防结露效果显著。改造前后台时产量对比见表3。
 
以看出,入选粉机的二次风管改造后,两个品种的磨机台时产量均有所提高。


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