煤泥烘干机使用过程中的尾气

在煤泥烘干机的使用过程中之后，煤泥中内的水分随着废气被排出到大气之中。因其含有有害的物质，处理不当不但会形成环境的污染，同时也会对煤泥烘干机产生一定的破坏，从而减少煤泥烘干机的利用寿命，进一步增加生产成本。为了能够使客户有一个QM的相识，合理、AQ的利用设备，现将尾气的重要特征介绍如下：
 
煤泥烘干机的废气含水率一样平常在15以上，LD温度为40~50℃，要是燃煤含硫量高，LD温度还会升高并产生酸腐蚀。为避免产生此现象，煤泥烘干机的操作应控制废气温度高于LD温度20~50℃以上，即使LD温度达到70℃以上，冬季要求乃至可高于70~80℃，才能保证收尘器对高温、高湿废气的Y效排放。粉尘颗粒大、浓度高。
 
由于目前采用的通风收尘体系均为全负压状态，其风量较大，故废气中的含尘浓度较高，特别是对要求烘干产量大、水分要求低于2时，烟气中的含尘浓度还会急剧增加，粉尘颗粒也相对偏大，如烘干煤和铁粉时的高含尘浓度可达100g/Nm3，烘干矿渣的粉尘颗粒可达60~80μm。
 
因此，烘干这类物料对煤泥烘干机风管及设备的磨损加剧，收尘更为困难。许多水泥厂的烘干体系经常采用一机多用方法对几种物料轮换运转，即一台煤泥烘干机每运转10h左右变换物料进行烘干作业。在煤泥烘干机使用过程中，一定合理的处理尾气，不能污染坏境。