沥青混凝土搅拌站布袋除尘原理　
    沥青混凝土搅拌站的拌合设备在生产过程中会产生大量的高温气体和粉尘，需要对这些排放物进行净化处理才能够排放。因此除尘设备非常重要，布袋除尘器由于效果高，适应性强，结构简单以及工作稳定等特点被广泛应用于沥青拌合设备的尾气处理中。由于沥青搅拌产生的烟尘的参数十分复杂，对布袋除尘器的性能要求十分重要。
　　沥青搅拌站除尘系统通常是由烟道、重力除尘器、布袋除尘器、风机等部分共同组成的。在进行除尘工作时，颗粒较大的粉尘经过重力除尘器，被分离收集，颗粒较小的细微粉尘则由布袋除尘器进行进一步的过滤。
　　粉尘在进入布袋除尘器后，稍微大一些的粉尘颗粒在导流板以及重力作用下沉降到灰斗中，细小的粉尘颗粒在风机作用下继续进入除尘器内部的袋式中，在经过除尘布袋的时候，粉尘被除尘布袋LJ，停留在除尘布袋的表面，干净的空气通过除尘布袋滤料上的孔隙穿过布袋，进入净气室，后得到排放。
　　重力式除尘器收集到的粗粉尘通过重力卸灰阀排放，由螺旋输送机送至热骨料提升机回收。布袋除尘器收集的细颗粒粉尘通过螺旋送料机送到回收粉提升机。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘通过排气管道汇入烟道。经过布袋除尘器净化的气体从烟囱排入大气。
　　随着除尘工作进行一段时间，积累在除尘布袋表面的粉尘越来越厚形成尘饼，降低除尘布袋的透气性，使布袋除尘器的工作阻力增加，这时候需要对除尘布袋进行清灰。沥青搅拌站布袋除尘器分为脉冲清灰式除尘器和大气反吹除尘器两种。
　　脉冲清灰系统的工作原理是通过一个定时开关的电磁阀控制，电磁阀把压缩空气放入喷吹管，每只喷吹管对应一个除尘布袋，在清灰时，电磁阀打开，压缩空气进入除尘布袋，随着布袋中压力的Z大，布袋的体积瞬间膨胀，这时附着在除尘布袋表面的尘饼接受动能，落入灰斗中。从而实现清灰的目的。
　　布袋除尘器应用在沥青搅拌站中，由于烟气成分复杂且含有水汽，容易形成结露，所以在启动设备之前应对布袋除尘器进行预热，或者预涂层。否则水分会凝结在布袋除尘器的表面和布袋上，这些水分除了会形成泥浆堵塞布袋外，还会腐蚀布袋以及除尘器的结构。
　　布袋除尘器是G效的主流除尘设备，目前已经是沥青搅拌设备的标准配置。在使用过程中要按规范操作、积J保养，一旦发现故障，只要分析准确、及时处理，就可以确保布袋除尘器的平稳运行，延长滤袋的使用寿命，以低运行费用取得高除尘效率，发挥布袋除尘器的优势，实现经济、G效除尘。
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