涡流选粉机的技术优势
1、 分级原理先进。
采用O-SEPA的分级原理(即由导向叶片与笼形转子组成的涡流分级区)设计分级区域,增设分散和预分级区域将分散与选粉(分离)区域Y效分开,J大的提高了物料的分散度,减轻了主分级区域的负荷,解除了物料粗细颗粒相互干扰作用。采用动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得分级圈表面气体流场均匀而稳定,任何一处的气流相对误差<5,为JQ分级创造了条件。
2、 性能好、效率高。
涡流选粉机由于采用两级选粉、三J分散,可以将物料“一分为三”,即粗粉(>150μm)、中粗粉(60μm< <150μm)、细粉。一J选粉预分离出混合粉中的粗粒子,二级JQ选粉在导向叶片与直笼型转子所构成的环形空间内完成,由于预分离出粗粒子,排除粗颗粒的干扰,因此分级精度特高,分选效率更高。
3、 节能幅度大。
设备系统采用流线形设计,使系统阻力显著减小,选粉气流内部循环,细粉收集仅采用G效低阻旋风筒即可,无需配置大型气箱脉冲除尘器,不但降低了系统电耗,而且降低了投资成本和维护费用,节能降耗十分明显。
4、 细度调节容易。
只要改变转子的转速就可将成品的细度控制在250~600m2/kg勃氏比表面积范围内。
5、 选粉能力大。
涡流选粉机的直径可在Φ1.9~Φ4.75之间,相应的选粉能力为25~3000t/h。
6、 适应能力强。
涡流选粉机结构紧凑,体形较小,加之可将物料进行多级分离,因而适应性强,可用于任何粉磨设备所组成的闭路粉磨系统,非常适用于将开流粉磨系统改造为圈流系统,更适合于改造普通型的选粉机,尤其是对带有辊压机的半终粉磨和终粉磨系统,是其佳的分级配套设备。
7、 使用寿命长。
选粉机易损部位耐磨件:如分级撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率J低。CYXX合金板作内衬,Y效延长了其使用寿命。
8、 GS水泥质量。
由于涡流选粉机选粉效率高、精度高,减少了物料过粉磨现象,成品的颗粒粒径分布狭窄,级配组成合理,提高了水泥中微细粉含量,3~30μm的含量达65以上,而<3μm的含量仅占5左右,从而提高了水泥的强度。