袋式除尘器布袋破损原因详细介绍
相信大家会遇到过这种情况,新除尘器布袋在除尘器内运行不久便出现破损、烧毁、腐蚀等等现象,使用者首先会猜想除尘器布袋质量问题,这是一方面,但是笔者从工作经验结合实例应用得出,大部分布袋破损原因是由于使用者在除尘作业中操作不当而导致的除尘器布袋提前破损。
盐城腾飞环保科技有限公司ZS技术专员为大家大概介绍下除尘器布袋在袋式除尘器内实际运行过程中出现的诸多破损实例,从工况条件、具体运行过程中不适当的操作运行为大家解答除尘器布袋破损的主要原因。为延长除尘器布袋使用寿命,节约除尘成本做出自己的微薄贡献。
除尘器布袋破损类型分析:
①机械破损
具体表现在除尘器布袋袋口破损-袋身破损-布袋下部破损和布袋底部破损。
主要现象为布袋本身无纺层磨损,漏出网状基布如图一所示,这种现象是由于除尘器内气流分布不均匀,粉尘粒子在较高的过滤风速下对布袋的表面冲刷、摩擦造成的;还有一个可能是由于布袋安装不到位(布袋袋口位与花板完全解密结合),布袋未垂直使袋底长时间接触导致滤袋之间的摩擦而破损;亦或者喷吹管安装不垂直,如图二所示,导致袋口部30-40公分的范围出现破洞,失去过滤性能。解决办法好是在除尘骨架头部安装文氏管并保证合理垂直安装在花板上,这样喷吹气流力量可均匀经过除尘器布袋;袋身磨损主要是因为除尘布袋和除尘骨架接触部分长期由于脉冲喷吹导致接触部分磨损袋身有很明显的横筋竖筋条方向磨损痕迹,要注意布袋和骨架的尺寸配套、除尘骨架表面的光洁等;布袋底部磨损现象较为常见,布袋长度会比骨架长出一小段距离,留给布袋收热力影响收缩,但是这样清灰和过滤时动作就会过大造成滤袋底内侧磨损或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋,解决这种问题就是在袋底加强层,多层保护使之长久使用。
②化学性腐蚀
具体分为酸性腐蚀、碱性腐蚀、氧化腐蚀和水解腐蚀四大类,还有其他GJ等不常见。
布袋化学性腐蚀 水解 除尘骨架腐蚀 净气室进水腐蚀
结露糊袋 布袋接触高温物体融化 糊袋后花板堆积粉尘 除尘器内含湿量大
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