怎样才能预防除尘滤袋应用在烘干机时发生的堵塞

       除尘滤袋用于烘干机时时长会发生堵塞的现象，而主要的几个原因应属过滤风速过大、强黏性粉尘、清灰B良及除尘滤袋受潮这几项。  

       在运行时，若滤袋除尘器的过滤风速超过除尘滤袋的设计标准，就很容易导致气流中的微细粉尘卡在除尘滤袋纤维内部，从而导致除尘滤袋发生堵塞现象。此问题可通过选用覆膜除尘滤袋或在除尘滤袋表面预覆保护性粉层就可以解决。  

       对于烘干机内部产生的强黏性粉尘，可通过离线脉冲清灰、降低过滤风速、Z大脉冲喷吹压力或Z大过滤面积等方式对强黏性粉尘进行QC；其中增加过滤面积的方式为佳，这种方法不仅可以降低滤袋除尘设备的过滤气速，还可以延长除尘滤袋的使用期限。  

       滤袋除尘设备清灰B良的主要原因是清灰过于频繁及清灰时间过长两点。清灰次数过于频繁容易导致除尘滤袋纤维组织松散，从而增加废气中微细粉尘堵塞除尘布袋的机会；清灰时间过长容易使除尘滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。但这也并不意味着清灰时间过短就对除尘设备有利，清灰时间过短，除尘滤袋会在表面粉尘还未清理干净就开始工作，这样粉尘会逐渐累积在除尘滤袋的表面，更易导致除尘滤袋的堵塞。所以在解决这个问题时，可以通过几次试运行进行调整，设定合理的清灰频率和时长，以避免除尘滤袋堵塞的现象发生。  

       造成烘干机除尘滤袋受潮的主要原因是，清灰的压缩空气太冷及低温凝露两点。为了防止除尘滤袋受潮，在寒冷的地区可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油及除水等措施，在滤袋除尘设备停机后继续清灰10～20分钟以保证除尘滤袋内部干燥；低温凝露是造成除尘器滤袋受潮的D二个原因，尤其是在处理燃烧或高温烟气后更易发凝露现象，通常对于这样的情况需要采取下面的措施来防止：  

1、避免开机不当，例如在滤袋除尘设备阻力大的时候开机、在低于LD时开机及在滤袋除尘器停机后除尘滤袋表面有冷凝水时重新开机。若在这三种情况下开启滤袋除尘设备，就会有大量含尘空气进入滤袋除尘设备，若再加上高湿度导致的除尘滤袋表面泥泞，那么除尘滤袋受潮的现象会更严重。为防止这种情况发生，应当预热滤袋除尘设备进口含尘空气然后再开启滤袋除尘设备，这样便可保证除尘滤袋内部干燥。  

2、防止设备内部渗入空气，空气渗入经常发生在滤袋除尘设备的法兰、检修门或者滤袋除尘器活动装置上；如果密封不严，外部空气就会进入滤袋除尘器内部，当处理高温废气时，会在滤袋除尘器内部产生低温区，导致低温处结露现象，从而促使除尘滤袋发生腐蚀、受潮及堵塞等现象。所以保证滤袋除尘设备密封是防止除尘滤袋受潮的根本。  

       烘干机发热来源于燃烧装置，使用滤袋除尘设备可Y效防止烘干机废气污染和资源浪费，不过滤袋除尘设备中除尘滤袋的成本过大，所以保证除尘滤袋的使用期限长久才可节省成本，由此看来防止除尘滤袋堵塞是关键之举。