滤料的种类较多。可以按照以下几种分类方式进行区分。 按滤料的材质分，有天R纤维、无机纤维、合成纤维等。纤维分短纤维和长纤维两种。一般短纤维织物的表面有绒毛，滤尘性能好，压力损失低，但附着力强清灰时稍为困难；长纤维织物的表面绒毛较少，粉尘层的压力损失高，但表面稍光滑故而容易清灰。
　　按滤料的结构分，有滤布(素布和绒布)和毛毡两类。
　　按滤布的织法分，有平纹布、斜纹布以及缎纹布三种。
　　斜纹布的清灰效果和过滤效率都能满足要求，综合性能较好。柔软性好，比平纹布透气性强，但强度比平纹布稍差。
　　1、天R纤维滤料
　　(1)棉布只能用于80℃以下，高温作业时强度急剧降低，耐酸性能差，对小于10μm的粉尘过滤效果差，一般较少采用。
　　(2)毛织滤布用羊毛织成绒布，比棉布厚，纤维比棉纤维细。它的透气性好，阻力小，容尘量大，过滤效率高，易于清灰，耐酸、碱性好，但只能用于90℃以下环境。
　　(3)柞蚕丝布表面平滑，易清灰，透气性好，但容尘量小，滤速大时效率低。
　　2、无机纤维滤料。
　　主要指玻璃纤维滤布，具有过滤性能好，阻力小，化学稳定性好，耐高温，不吸湿和价G便宜等优点。中碱玻璃纤维圆筒形滤布，广泛地用于水泥、冶炼、炭黑和NY等工业的气体净化中。玻璃纤维滤布的过滤效率低于天R、合成纤维滤料。玻璃纤维不耐磨，不抗折，易断裂。为GS其性能，可用芳香基Y机硅、聚四F乙烯、石墨等方法处理。处理后能提高耐磨、疏水、抗酸和柔软性，表面光滑易于清灰，延长使用寿命。
　　3、合成纤维滤料。
　　近年来，合成纤维滤料发展很快，并有可能取代天R纤维滤料。目前使用较多的有聚酰胺(尼龙、锦纶)、聚酯(涤纶)、XQ(腈纶、奥纶)、聚L乙烯(维尼纶)、聚四L乙烯等。具有过滤能力大、效率高、阻力小、强度高等优点，可耐温130℃，大量用于各种袋式除尘器中。合成纤维还可以与棉、毛纤维混合织布，经线用维尼纶线，耐磨性好，纬线用毛线或棉线，直接织成无缝的圆筒形斜纹布，过滤性能和透气性好。
　　4、毛毡滤料。
　　有滚压的毛毡混以合成纤维后制成的过滤细毛毡及针C毡等。毛毡滤料的滤尘效率高，可以采用高速过滤。在空隙率相同的条件下，其平均滤速比其他织物大2～3倍。但耐磨、耐弯折性差。毛毡的表面结构松散，粉尘可深入到内部，故难于清灰，仅适用于采用QL清灰方式的除尘器中。
　　针对毛毡滤料难以清理灰尘的缺点，可以对毛毡滤料进行各种表面加工处理，如树脂化、熔合或受控热处理(加热压缩)，以GS毛毡的捕集性能和清灰性能。毛毡的价G比织物高，因而适宜于大型装置使用，而织物则适宜于小型装置使用。