袋式除尘器的选取

选择袋式除尘器之前，要了解烟气参数，性质，知道这些参数后，通过计算过滤面积，过滤风速等数据，综合考虑来选择除尘设备的具体类别型号。

1、处理Q体总量的计算

计算袋式除尘器的处理Q体量，首先要求出实际通过袋式除尘器的气体量，而且还要考虑到除尘器本身漏风的量。这些数据，应根据工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏计算必要的数据，可以按照生产过程产生的气体量再加上集气罩混进的空气量(约20～40)来计算。

应该注意，如果生产过程中产生的气体量是在工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。袋式除尘器种类繁多，因此，对设备的选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，则造成了不必要的浪费；设备选小了，则影响生产，难以满足环保方面的要求。

选型的计算方法比较多，一般计算前应了解烟气的基本工艺参数，如含尘气体的性质、浓度、、流量以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤面积、过滤风速、滤料及设备阻力，再选择设备的具体类别型号。

2、过滤风速的选取

过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。下表所列过滤风速可供选取参考。

粉尘种类清灰方式自行脱落或手动振动机械振动反吹风脉冲喷吹炭黑、氧化硅(白炭黑)、铝、锌的升华物以其它在气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活X炭、由水泥窑排出的水泥。0.25～0.4  0.3～0.5  0.33～0.60  0.8～1.2铁及铁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、由水泥磨排出的水泥、碳化炉长华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.45  0.4～0.65  0.45～1.0  1.0～2.0滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自LQ器）0.30～50  0.50～1.0  0.6～1.2  1.5～3.0

3、过滤面积的确定

(1)总过滤面积根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：

求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。

(2)单条滤袋面积单条圆形滤袋的面积

在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。

在大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5～10，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。

除尘设备的病害诊断和改造、更新是除尘技术进步的一个重要内容，其中以袋式除尘技术为活跃。先对老、旧设备进行调研、测试，确定病害之所在，制定GZ方案；采取保留WW结构、更换核心部件、合理组织气流、配套电脑控制等措施，使病害设备恢复正常，并对老旧设备更新换代。一大批不同类型袋式除尘器以及水泥、炼钢企业的部分电除尘器已被改为长袋低压脉冲袋式除尘器，达到先进的技术以及经济指标。电除尘器自身的改造则是以提高除尘效率为目标而进行的。