袋式除尘器作为效率高的除尘设备,一旦发现袋式除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:

一、除尘器原因

除尘器的花板漏焊或者开焊，出现缺口、焊缝等现象，高浓度的粉尘透过漏点窜入出风通道，导致出口冒灰，在除尘器的检查中，需要特别注意花板或隔离板的焊工质量，做到完全隔离两个气室。

在设置除尘器的清灰周期和压力的时候，应该在保证除尘器能够稳定完成清灰指标工作的前提下，设置周期应尽量越长越好，设定的清灰空气压力应该保证初始粉尘层不被吹落，清灰时间越短越好。

二、除尘布袋的原因

新安装的布袋孔隙较大，刚开始使用的时候初粉尘层还没完全建立，因此未达到良好的过滤状态，需要在连续使用一个月后进行取值测试比较可靠。如果是操作不当导致的粉尘层不够有可能是因为除尘器的过滤速度过快，或清灰的压缩空气压力过高，清灰过于频繁导致的。

除尘布袋的安装不规范导致弹簧圈变形，或者除尘布袋的口部尺寸偏小，不能与花板完全密合，粉尘从布袋口泄漏，进入净气室，造成排放超标。应逐一检查布袋口安装情况，发现缝隙的压紧密封。

除尘布袋的破损会直接导致排气筒出口冒灰。笼骨表面不光滑、除尘器的横梁磨损、布袋安装不垂直造成布袋互相碰撞磨损、喷吹口歪斜且袋口没有文氏管保护，高压气体直接喷吹、火星烧毁布袋、布袋缝线断裂、烟气氧化腐蚀等等情况都会造成滤袋的破损。对于这个原因造成的粉尘排放超标，可采用荧光剂检查漏洞。同时解决布袋破损的根源。

袋式除尘器的除尘效率很高，在应用过程中出现除尘效果不佳，排放浓度超标的现象时，需要操作人员及时发现问题，尽快排查解决，以免影响生产