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| 水泥厂生产线中通风除尘的工艺设计 |
| 2020-6-10 阅读次数：[535] |
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水泥厂生产线的通风除尘工艺设计在整个水泥生产线当中属于是非常重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。相关的研究人员也需要对其给予足够的重视，并且将合适的除尘技术引入到水泥厂的通风除尘设计当中，在Y效提高水泥原材料的使用效率的同时，为水泥厂生产线提出更加YZ、环保的除尘技术。
1水泥厂工艺设计原则
对于水泥厂生产线的工艺设计来说，其ZD的工作就是对工艺参数和工艺线路进行正确的选择，在选择的过程中主要需要遵循的原则包括以下几点：收集可靠的基础数据，并且进行针对性的分析，确定合理的生产线布局；设计的过程中应该满足AQ要求，并且降低生产能耗，避免生产当中的二次污染问题的出现；确定合理的处理能力和技术，要求处理的工艺需要满足技术成熟、合理和先进的要求。
生产线应该具有相当的AQ系数，并且维修简单，操作管理便捷，整体投资较少，设备运行的能耗和成本较低，各个工艺参数需要留有一定的富余，处理之后的尾气可以满足规定要求；设计中应该关注到设备的耐腐蚀性能，这样可以Y效延长的设备的使用寿命；对于废气的处理应该从整个系统的角度来进行考虑，并且还需要考虑到事故发生的处理以及设备的保护措施等内容；整个生产线的工艺设计、施工、安装以及验收应该满足国家的相关工程技术规范的要求。
2水泥厂通风除尘工艺设计的技术要求
2.1 除尘器的合理选用
在进行除尘器选用时应该结合水泥生产线的生产工艺，由于各种不同的水泥生产线的生产工艺不完全是一样的，在进行对应的除尘设备的选用时应该针对不同的生产方式进行针对性的选择，生产方式的不同导致Z终生产产生的废气特点也不一样，因此在进行除尘器选择的时候就应该有ZD和侧重。并且对同一条水泥生产线来说，在进行除尘设备的选择时应该保持一致，这样便于后期的维修和更换，设备采购的成本也会降低，维修和使用成本也会降低，维修的效率也会提高。
2.2 G效除尘器的选用
在进行水泥厂工艺设计时，应选取G效的除尘器，以Y效降低排放浓度。相关管理人员应以提高设备的整体科技含量为己任，尽量控制粉尘的排放，确保达到相关排放标准。应在选择G效除尘技术的同时，使用一J除尘系统，在实现系统流程的简化基础上，Z大限度减少能耗、降低系统阻力，从而维持系统的正常运行。
2.3 应以F治为主
对于水泥产生产线来说，在进行工艺设备的使用过程中，应该加强对其密封性处理，并且Z好以防止为主的使用方式，对于通风除尘系统当中出现的各种问题，包括漏风、堵管、除尘效率等问题需要及时进行解决，避免这些原因导致的除尘效率的降低，这样才能从根本上解决水泥厂生产工艺当中的通风除尘问题。
2.4 老旧除尘设备的改造
虽然我国的水泥生产设备已经非常先进，各方面性能也不断提升，但是由于成本的原因或者是位置偏远的问题，有一部分的水泥厂依然还是使用老旧的除尘设备进行生产，对应的管理人员应该对这些老旧除尘设备淘汰和更换，并且通过老旧除尘设备的改造来减少设备更新的成本，提升除尘效率，延长设备的使用寿命。
3通风除尘系统的管理措施
3.1 用电设施的检查
针对用电设施进行检查对于通风除尘系统的管理来说是非常重要的。尤其是对经常检查维修的地点，应设AQ通道，在检查维修处，如有危及AQ的运动物体，均需设防护罩。人可能进入而又有ZL危险的开口处，应设有盖板或AQ栏杆。除尘设备的内部应设36V检修照明灯，大、中型除尘器的平台、梯子、储灰仓及输灰装置处应设220V照明灯，并且适用光源为汞灯或钠灯。
3.2 设备的防火和防爆
对于除尘设备来说，由于其空气当中含有大量的粉尘，这些粉尘都是属于可R物，而且很容易出现BZ的现象，一旦遇到火花、金属碰撞等现象就会出现BZ，一旦发生BZ产生的后果是非常严重的，因此需要对除尘设备进行防火防爆的措施，在抛光车间当中应该尽量避免布轮进而金属进行接触，避免产生电火花，同时在除尘车间生产操作的过程当中一定要制定对应的操作规范，避免火灾和BZ事件的产生。
3.3 设备的防雷和防静电
对于除尘设备来说，为了避免出现雷击的现象都需要在除尘设备当中安装对应的防雷设备，采取针对性的防雷措施类提升设备的防雷性能。而且一般来说，除尘设备都是在水泥厂的非防雷区域当中，设立防雷措施是非常有必要的。具体来说，可以在除尘设备当中安装金属结构的和管道接地的装置，并且还需要防止除尘设备出现静电的现象，这样就可以提升除尘设备的AQ稳定性。
3.4 袋式除尘器管理
在除尘设备运行之前需要对除尘器各个检查门是否关闭严密进行检查，各转动或传动部件是否润滑良好；处理热、湿的含尘气体时，除尘器开车前应先预热滤袋，使其超过LD温度，以免尘粒粘结在滤袋上。一般预热约5～15min。预热期间滤袋和风机需一直运转，而清灰机构不运行。预热完成，则整个系统才可投入正常运行。如系统另外设有热风加热装置，则应先运行；运行时，要始终保持除尘器灰斗下面排灰装置运转。不宜将除尘器的下部决斗作贮灰用；定期检查除尘器压力损失是否符合设计要求，清灰机构运行是否正常；在停车后，清灰机构还需运行几分钟，以QC滤袋上的积尘；经常检查滤袋有无破损、脱落等现象，并立即解决。
4结束语
总而言之，从现场的水泥厂生产线来说，在ST环境保护不断被强调的背景之下，对现代的通风除尘工艺进行针对性设计，在不断提升水泥生产产量和质量的同时，做好生产线的通风除尘措施可以Y效降低生产线的维修成本和费用，并且GS工人生产操作的环境，提高工人工作的积J性和劳动效率。
通过本文对水泥厂生产线中的通风除尘工艺设计的研究和分析，更好的将除尘技术应用到水泥生产线当中，在保证水泥生产线G效运行的同时，保证水泥厂设备的平稳G效运行，提高水泥生产设备的使用寿命，为生产出更加YZ的水泥，降低水泥生产过程中对环境的影响具有积J作用。 |
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