一系统概述
某新型干法水泥生产线窑尾配套TDM192—2×8双排布袋除尘器，每排灰斗下配有一台FU拉链机输灰，共配套两台相同规格和功率的FU拉链机，其配置和清灰顺序如图1所示。系统投入运行后，D一台FU拉链机的电机一直正常，而D二台FU拉链机的电机经常烧坏，影响了系统的正常运行。\
图1 原FU拉链机配置和清灰顺序
二问题分析
经过核算，设备选型没有问题，检查设备和电机及其安装也没有问题。在排除上述原因后认为，电机烧坏的原因应该是过载，或负荷不均匀，时常过载。经过现场观察发现：
系统清灰顺序是D一室清灰后清D二室，清完D二室后清D三室，按各室顺序号一直往前清，直至清完D一排的Z后一室，即D八室，接着转到D二排清D九室，直至清完D二排的Z后一室，即D十六室。
从上述清灰顺序可以看出，D一排一至八室的清灰顺序和FU拉链机的输灰方向相反，清下的灰在FU拉链机上分布相对均匀，并能及时进入下一个输灰设备，FU拉链机的负荷也相对小和均匀。D二排的情况则不同，清完D九室后，清下的灰被FU拉链机拉到D十室位置时，D十室开始清灰，两室灰加在一起，又被拉到D十一室位置，如此到Z后，清完Z后的十六室时，D二排被清下灰大部分还在FU拉链机上，造成D二台FU拉链机负荷加大，而且不均匀，甚至出口堵塞，长期如此，烧坏电机是必然的。
三问题处理
搞清原因后，该公司在没有更改任何机械设备的情况下，只通过PLC将除尘器的清灰顺序调整如图2。调整后清灰顺序为：清完D一室后清D十六室，清完D十六室后清D二室，清完D二室后清D十五室，依次为D三室、D十四室、D四室、D十三室、D五室、D十二室、D六室、D十一室、D七室、D十室、D八室，Z后清D九室。
图2 调整后清灰顺序
清灰顺序调整后，设备已运行一年多，再未出现过FU拉链机电机烧坏的情况。
四小结
(1)一个系统中，没有孤立的工艺、设备和电器控制，B须相互协调。
(2)对于多室顺序清灰的除尘器，不但清灰顺序要和输灰方向相反，而且Z好两排交叉清灰，能Y效地减少输灰设备的负荷，有利于输灰设备的正常运行。
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